【中国建材杂志】媒体走金隅 | 需求下滑，装备企业靠什么提升竞争力？

近年来，受房地产下行压力影响，处在产业链上下游的建材行业迎来挑战。装备制造行业在建材行业发展中承担着重要的作用，在新形势下，同样呈现出需求下滑态势。

新形势、新机遇、新挑战。如何提升竞争力？如何破解需求下滑带来的冲击？一时间，成为装备企业必须面对和解决的难题。

位于河北唐山曹妃甸的冀东发展集团有限责任公司是北京金隅集团二级集团公司，承担着打造金隅集团高端装备制造的重任。近日，当金隅媒企联合调研采访团走进这里，发现在新形势下企业已经主动创新求变、不断提升企业竞争实力，并且走出了一条可供借鉴的探索之路。

叫响装备制造品牌

 

“当前形势下，要想提升装备企业竞争力，首先要叫响装备制造品牌，而且要有拳头产品。”

金隅冀东发展集团党委副书记、工会主席赵晨光表示，冀东发展集团百年装备制造的历史可追溯到1910年，经历过岁月的变迁，这家曾打造了国内第一台立磨、第一台辊压机、第一台管磨、第一台水泥旋窑、第一台鄂式破碎机的中国水泥机械“摇篮”，已经发展成拥有1家上市公司、1个博士后工作站、14个国家高新技术企业、1个国家级企业技术中心、1个国家级工业设计中心、1个国家知识产权优势企业、3个国家级专精特新“小巨人”企业的冀东发展集团公司，且在装备制造领域打响了企业品牌。

唐山冀东装备工程股份有限公司是金隅冀东发展集团旗下装备制造板块上市公司业务平台，现已拥有丰富的新型干法水泥生产线装备制造和维修经验，具备日产2000吨至12000吨新型干法水泥熟料生产线建设与服务能力，具备水泥生产线从工艺设计、装备设计制造、建筑安装、生产调试到备件供应、维修服务、生产运营的全产业链条能力。

谈到公司的拳头产品，冀东装备公司党委副书记、总经理李洪波表示，近年来冀东装备公司针对粉磨、风选、选粉等开展了多种样式设计，分别进行大型现场试验和实际对比，最终遴选出各方面指标最优的最佳设备形式。与市场上其他立磨设备相比，冀东装备的立磨具有立磨集粉磨、选粉、烘干为一体，结构紧凑，投资小、系统集成高效；成品细度调整便捷，生产运行转换品种迅速；高效研发的研磨曲线，高效选粉系统，产量高电耗低；独有的在线可调风环风速结构、可调挡料圈结构设计；系统可靠性高，运转率高；不同物料特性、不同成品质量要求下提供个性化设计等优势，具有很强的市场竞争力。

金隅电气公司厂区

金隅电气（唐山）有限责任公司是一家集科研、开发、生产于一体的工业电气自动化领军企业。“近年来，公司以驱动智能制造发展为科技创新的目标，致力于为建材行业智能制造转型‘量身打造’的总线型智能配电柜，满足了第二代新型干法水泥生产线智能化建设相关标准，并持续向数字化、智能化迈进。”金隅电气公司常务副经理陈金业说。

“金隅日彰风机节能科技（河北）有限公司主要为建材、冶金、环保等行业‘量身定做’高效节能风机，历经专业技术研发团队和干部职工的14年努力，目前风机效率最高可以达到88%，且已经完全掌握了高效离心风机的核心技术、拥有持续技术创新研发能力，并构建了完整的供应链和生产、质量控制体系。”金隅日彰风机公司党支部书记、执行董事周天雷说。

提升拓展“新赛道”能力

 

“除了做好自身品牌，拓展‘新赛道’也有着重大的意义。”赵晨光表示，在需求下滑时拓展“新赛道”，可以为企业提供新的市场机会和增长点、降低风险、提高企业的抗风险能力和创新精神，并在一定程度上给企业树立良好的形象。

“以前金隅日彰风机公司业务水泥企业就占到90%左右，近年来主要精力则放到了对新领域的开发上，当前在冶金、电力、化工、环保等领域都有企业的风机应用。”周天雷表示，在新领域中，企业需要面对新的竞争环境和挑战，需要不断创新和改进，以赢得市场的认可和信任。目前金隅日彰风机的产品已经发展到第三代，共有11个产品系列、2000余种机型。基本覆盖工业应用领域各主要类别的高效离心风机。

除了金隅日彰风机，在开辟“新赛道”取得了不俗成绩的还有北京金隅通达耐火技术有限公司、金隅电气（唐山）有限责任公司等。

北京金隅通达耐火技术有限公司现有绿色、节能、长寿命系列耐火材料共200余种产品，产能合计26万吨/年；产品广泛应用于钢铁、建材、有色、机械、化工、电力等高温行业。除此之外，公司在航天航空领域也取得了显著成绩。

“截至目前，我公司在这一领域已经形成的相关知识产权，包括以下专利：一种发射工位导流槽耐火混凝土防护层施工方法（CN109138428B）、火箭导流槽耐火层预制件及火箭导流槽耐火层（CN216342480U）以及一种刚玉质低烧蚀率耐热混凝土及其制备方法与应用（CN114380580A）等。自主研发的航天用新一代高耐烧蚀材料和施工服务成功应用于太原、文昌、酒泉、西昌四大卫星发射中心，助力我国由航天大国向航天强国迈进。”北京金隅通达耐火技术有限公司副经理范开华说。

而金隅电气（唐山）有限责任公司，除了将应用于建材领域，电气产品还广泛应用于钢铁、矿山、石化、能源、港口、环保、市政、装备制造、商业地产等行业。“当传统市场面临挑战时，‘新赛道’可以增强企业的持续发展能力。当然，企业在跨界拓展时也需要充分考虑自身资源和能力的匹配度，以及新领域的风险和挑战，只有这样才能确保跨界拓展的成功。”陈金业说。

关注节能向降本要效益

 

在当前经济环境下，降本增效已经成为企业生存和发展的关键。对此，赵晨光表示，冀东发展集团通过降低成本、提高效益，不断增强自身的竞争力和市场适应能力，实现了可持续发展。

“冀东装备公司自主研发设计的JLMS-54.4水泥立磨完全满足水泥行业节能减排降耗的目标要求，在比表面积控制365±10m²/kg的指标下，立磨台时产量可达到220t/h，工段电耗24.8kWh/t，电耗性能指标大幅优于国家一级能耗标准，得到行业各界广泛好评。近日，在金隅冀东水泥邢台项目竣工投产的冀东装备公司水泥立磨，水泥制备工序电耗稳定时可达到23kWh/t。而公司《高效梯度燃烧型水泥窑外分解炉开发研究》项目，使窑系统减少能源浪费、减少有害成分排放、降低了电耗。”李洪波说。

“近年来，金隅电气公司在降本增效上也做了很多工作，还推出总线型智能柜。”陈金业指出，通过统一的工业以太网总线形式代替原控制盘柜硬线连接的方式，具有节省现场安装费用、提高调试效率、降低故障风险的特点，实现水泥企业在控制层数字化盘柜平台的建立并与智能工厂业务进行无缝衔接。

“做精做优高效风机是金隅日彰风机公司的目标，为了实现这一目标持续加快产品技术创新升级，用科技引领企业发展，全面提升企业技术水平。”周天雷指出，通过最科学的类“飞碟型”气动结构设计，着力消除气体加速过程中的各种损失，并辅助以精准的多维度工况参数化设计相匹配，从而实现节能、高效的目标。除此之外，多年来公司的技术研发能力持续得到快速发展，提升了现有离心风机效能极值并拓宽高效区间。在输出参数同比不变的前提下实现节电10%~30%以上，并辅助以精准的工况参数匹配，从而实现节能、高效的目标。

金隅通达耐火生产车间

降本增效的方式有很多种，从停产多年一跃成为国家电网优质供应商的唐山高压电瓷有限公司则通过管理实现降本增效。

“2023年，公司实现2010年以来14年的首次经营性盈利。除了技术创新赋予了企业竞争力，管理也作出了巨大的贡献。”高压电瓷公司党委书记、执行董事毕伟伟表示，重组后的高压电瓷公司积极对接金隅集团管理体系，扁平化组织架构使企业运行更加规范高效，贯穿于生产经营全流程的精益化管理方式，使企业产品品质不断提升，生产成本大幅下降，劳动生产率不断提高。而集团“非一流不生存”管理理念，对标国内一流企业，以“调工艺、减余量、提速度”为抓手，降本增效成绩显著。

聚焦固废实现绿色发展

 

随着经济的发展和人口的增长，近年来固体废物的产生量和处理量不断增加。对此，冀东发展集团在固废利用方面进行了大量工作。

范开华指出，焚烧处置是解决垃圾围城问题的有效途径，我国垃圾种类复杂繁多，物性、热值差异较大，传统耐火材料使用寿命短严重制约了垃圾处置效率，尤其是危险废物处理不当会造成严重的环境污染。对此，北京金隅通达耐火技术有限公司不仅针对垃圾处置用新型耐火材料制备技术进行系统研究，解决了耐火材料长寿化、节约能源和环境保护等问题，还优化了焚烧炉用耐火砖的性能和砖型，实现十几种焚烧炉耐火砖型交互使用，有效解决了砖型复杂和差异带来的制造、建设、维修等难题，提高了生产和安装效率。

在危废处置方面，公司还基于不同危废物料的热值、含水率、组分等差异化特性以及危废处理装置中不同使用部位的特性，开发出的三种耐火材料涵盖不同焚烧功能区危废处置系统，形成了典型焚烧系统耐材长寿化解决方案。开发了废弃铬刚玉砖自循环再生利用技术，实现了“以废治废”，解决了危废焚烧使用后的铬刚玉砖高污染、处理难的问题。

“目前，高压电瓷公司在生产过程中产生的固废几乎全部被金隅通达公司消纳，真正实现了将废弃物转化为有价值的资源的目标，减少了固体废弃物对环境的影响，实现了资源的节约和可持续利用。”毕伟伟说。

而冀东装备公司实施的《钢渣微粉增值化和规模化综合利用及成套装备关键技术成果转化项目》是河北省科技重点转化项目，主要研究钢渣微粉性能、大掺量钢渣微粉复合矿物掺和料制备混凝土配合比设计及优化、钢渣微粉高效及低能耗粉磨技术及成套设备开发等研究工作。“这个项目同样是公司深度融入循环经济发展，助力集团加快走向碳减排之路的又一重要研发举措。” 李洪波说。