金隅科实公司加快推进数智化转型

创建时间:2024-10-29
 

 

2024年,金隅科实公司积极落实集团党委书记、董事长姜英武提出的“一高双赢三统筹”工作要求,聚焦“更好统筹新材料产业发展、‘双碳’发展和数智化转型”部署,加快推进数智化转型,把数智化建设作为企业转型升级的核心驱动力,通过数智化技术的应用,有效提高运营效率、降低运营成本、提升管理水平,高质量发展动能日趋强劲。

 

 

在金隅科实公司精密机加工车间,数智化加工单元正在进行标准加工件的自动取放、加工、流转......单班生产效率是人工的1.8倍,机床综合使用效率提高了23%,强有力的生产保供能力助力汽车件产品订单同比增加2倍。1至7月份,金隅科实公司热加工产量同比提高137.75%,机加工产值同比提高20.81%,精铸产品合格率同比提高2.68%,变动成本同比降低1.05万元每吨,毛利率同比增加8%。

以生产线自动化助力企业提质降本增效

金隅科实公司利用数智化技术实现数控机床、立体模具库、射蜡机、制壳机器人、AGV转运车等工艺设备、检测设备的互联通讯和物料识别跟踪,已建成全自动生产线3条,9道生产工序实现了24小时不间断作业。制壳工序通过使用智能制壳机器人、“四头八臂”等制壳工序设备,制壳产品种类逐步增加,制壳效率和平均成品率大幅提升。射蜡车间实现了模具自动存取,助力生产时间缩短83%。自动转运机器人实现了物料自动搬运任务,每年节省人工成本约10万元。

以信息化促进流程再造和生产要素优化配置

 

金隅科实公司结合企业实际搭建信息管控平台,应用财务共享平台,实施成本核算、物流发运、NC供应链等信息系统,实现了财务管理、物流管理等多个生产经营关键环节的数字化管控,形成了快速调整生产布局和产能配置的关键能力,赋能企业市场拓展。Magma模拟系统提升了工艺验证能力和缺陷分析能力,有效提高了铸造产品质量。

下一步,金隅科实公司将持续落实“一高双赢三统筹”工作要求,聚焦数智化转型,加快设备自动化与智能化升级,全力推进MES系统建设,以生产计划智能化、生产过程精细化控制和质量管控数字化,全面提升生产效率与产品质量,赋能企业高质量发展,打造数智化转型标杆企业。