【中国建材报】：冀东发展集团点燃高端装备业绿色发展新引擎

由冀东装备公司牵头研发的《高效梯度燃烧型水泥窑外分解炉开发研究》项目,在金隅冀东水泥左权公司实现成果转化落地。据悉，该项目主攻鹅颈管扩容技术和中还原区设立稳定流场技术，改造后的分解炉具有高热度、低压损、低氮等特点，可使分解炉阻力降低400Pa以上，标煤耗降低约2.93kg/t.cl，烧成分步电耗大幅降低，氮氧化物降低至200ppm左右，节能降耗效果显著。

这是冀东发展集团2023年发力高端、智能、绿色、节能环保装备制造的一个缩影。近年来，冀东发展集团认真贯彻新发展理念，围绕服务国家“双碳”目标，积极融入集团“1+N+X”科技创新体系，充分发挥拥有40多年水泥装备制造的经验优势、技术优势、人才优势，以科技创新和管理变革为绿色发展注入新动能，在助力建材和冶金行业节能、降耗、减排等方面取得显著成效。

使用冀东装备公司自主研发的立磨后，金隅冀东水泥磐石公司生产的P·O 42.5（低碱）水泥，在比表330m²/kg时水泥系统平均电耗23.1kWh/t，电耗性能优于GB 16780—2021水泥单位产品能源消耗限额一级能耗指标。近年来，冀东装备公司紧盯六大研发方向，加快产品节能降耗研究，立磨系列产品市场竞争力显著增强。2023年上半年，冀东装备公司已实现立磨新产品转化落地4项，窑协同新产品成果转化落地1项。

冀东装备公司自主研发的立磨应用于金隅冀东水泥磐石公司

碳捕集纯化是落实国家“双碳”战略部署的重大举措。在国内某大型水泥集团建设工地上，盾石建筑公司承建的10万吨二氧化碳利用PC总承包项目正在加紧施工。该项目是盾石建筑公司深耕服务建材行业绿色发展的又一力作，项目以现有熟料水泥生产线为依托，通过对窑尾部分进行设备升级改造，从而实现二氧化碳回收，预计年回收二氧化碳10万吨。

煤代油是指通过发展清洁煤技术实现对石油的有效替代。2023年上半年，金隅通达公司顺利完成宁夏宝丰能源集团50万吨/年煤制烯烃项目甲醇制烯烃装置用耐火材料设计、生产及安装任务，该项目以煤代油生产低碳烯烃，契合了我国“以煤代油”能源战略。近年来，金隅通达公司紧扣“碳达峰、碳中和”和“卡脖子”关键核心技术，深入开展“节能、环保、长寿命”绿色耐材技术研究，大力开展绿色低碳技术攻关和创新，推动公司产品和技术加速迭代，助力高温工业实现高能耗向高效能转变。

日彰风机公司改造的台泥（辽宁）水泥离心风机

近日，经日彰风机公司技术改造后，台泥（辽宁）水泥有限公司离心风机每小时节电660千瓦，节电率20%以上，预计每年减少二氧化碳排放约4780吨，优于国家一级能效标准。近年来，日彰风机公司积极践行新发展理念，充分发挥高效节能离心风机技术优势，为建材、化工、冶金、电力、环保等行业“量身定做”高效节能风机，实现了高效节能型风机全面对标国家一级能效的技术突破。

2023年 4月17日，冀东发展集团大型金属材料智能制造项目由建设期正式进入投产试运行阶段，项目采用节能高效设备、关键环节封闭管理和余热回收利用，节能减排设计标准达到国际领先水平，是冀东发展集团打造超低能耗、超低排放的智能化绿色工厂的又一力作。

高压电瓷公司改造后的耐火棉窑

2023年上半年，冀东发展集团所属各企业持续练内功，做实价值链管理各个环节，助力企业节能降耗增效。高压电瓷公司通过将耐火砖窑改造为耐火棉窑，对DTP-1700压力喷雾干燥造粒塔进行技术改造，有效降低燃气和用电消耗。燕东建设公司利用太阳能进行板材蒸养，降低了天然气消耗，养护成本降幅达到80%以上。金隅管业公司积极采取容改需、调节峰谷用电、提高设备可靠性、控制非生产用电等多种方式，每月节约用电约15万度。热加工公司对除尘高压变频器进行技术改造，通 过在变频器柜顶加装风道，一个制冷季可节电3.8万度。

因采用业界最先进的脱硫脱硝除尘工艺对窑炉烟气进行治理，实现了耐火行业超低排放标准，且无二次污染，金隅通达阳泉公司获评重污染天气重点行业绩效分级A级企业。热加工公司、威克莱公司及金隅管业公司被纳入河北省生态环境监管正面清单企业名单。

立足新发展阶段，贯彻新发展理念，融入新发展格局。冀东发展集团以党的二十大精神和习近平新时代中国特色社会主义思想为指引，以“建功新时代、奋进新征程”的信心和决心，服务国家“双碳”目标，发力高端、智能、绿色、节能环保装备制造，助力传统装备绿色升级改造，推动新型绿色环保建材制造产业迭代发展，在打造建材和冶金行业领先的智能系统集成综合服务商新征程中奋楫扬帆、行稳致远。

（文章来源：中国建材报；原文链接：https://mp.weixin.qq.com/s/G0HMI0UstNGayynbikVBkA）